?設(shè)備特點

本設(shè)備反應釜體禁止不轉(zhuǎn)動，在反應釜內(nèi)部設(shè)置原料推進器，將原料從一級反應釜的一端逐步推向另一端，并且繼續(xù)向第二級（可以多級）反應釜不斷運行，然后排出渣料，熱解氣體經(jīng)過換熱收集。最大優(yōu)點是，原料在反應釜內(nèi)不會結(jié)焦，即使高粘度高壓聚乙烯塑料原料同樣可以順利熱解運行，適應性更加廣泛；而且，反應釜可以模塊式組合，即根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模增加或減少。

?工藝流程

        第一步：廢塑料原料經(jīng)過脫水、烘干、破碎等工藝后獲得適合的要求的原料尺寸。（設(shè)備自備）

第二步：將塑料通過絞龍運輸?shù)椒磻獌?nèi)。

第三步：連續(xù)裂解（燃氣、油料、生物質(zhì)加熱），經(jīng)過反應釜對原料不斷加溫、不斷運行，即可完成裂解干餾 。

第四步：連續(xù)分餾、換熱、冷卻油液回收可燃干氣。這是一個全自動過程。經(jīng)過高溫催化裂解物料，物料中的含油物質(zhì)變?yōu)橛蜌庹舭l(fā)，進入催化塔進一步裂解，并分離各個組分，冷卻器將油氣換熱為油液和不凝可燃氣。可燃氣回收作為自身的燃料。

第五步 ：全程連續(xù)自動不間斷排渣。廢塑料經(jīng)過裂解后的灰渣通過自動排渣器排出，進入收集罐收集。 

第六步 ：凈化排放煙氣。加溫燃燒的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)的綜合處理，再達標排放。